纺织厂的实习报告(通用15篇)
时间：2026-03-17 06:09:07
在现实生活中，报告不再是罕见的东西，其在写作上具有一定的窍门。你还在对写报告感到一筹莫展吗？以下是小编为大家整理的纺织厂的实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
纺织厂的实习报告1一、实习目的与意义
20xx 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作 了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多， 感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真 正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。
所以毕业前进行毕业实习，是对我 们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解 社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出 自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说 不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先” ，可还在校园里面的我们这 班学子社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加 个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入 社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面 的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。
二、实习任务
通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作 中的前景和优势有所认识。
三、实习时间
20xx 年 1 月——20xx 年 3 月
四、实习地点
邓州市永泰棉纺公司
五、实习企业概况
我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业， 是以集信息、 研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、 毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺 纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字 化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方 向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。
以极限技术、复合技术、 功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的 产品开发、检测和实验条件，具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓 州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、 技术平台上， 实现了从原料、 纱线、面料到服装制造的产业链延伸;在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服 装零售业拓展，提升国际化经营水平; 在国际化经营平台上， 实施资本结构多元化， 提升资本营运水平;公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、 准时化、信息化和清洁化。
公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳 无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维 混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉 精梳股线、纯棉转杯纺纱等。
六、实习内容
(一)实习的具体内容
1、开清棉 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程 的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程
(1)开松：通过 开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解 成 0.3～0.5g 重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中 尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
(2)除杂：在开松的同时，去除原棉中 50%～60%的杂 质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。
(3) 混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。
(4)均匀成卷
制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉 流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、 成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也 较少，因为机器比较多，所以工人比较少。
主要工艺流程是原棉→A002D 型圆盘式抓棉机→A045B 型凝棉器→A035B 型混开棉机 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪猪式开棉机→A045B 型凝棉器→FA046A 型振动给棉机→ A076E 型单打手成卷机→棉卷
在车间产量方面，一个标准的棉卷有 65 个卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 间的轴(重 1.6kg) ，一个棉卷的质量为 15.65kg，一台机器每 3.3min 出来一个产品，1 个小时 18 个，共有 4 台工作的成卷机，所以一个车间的产量为 1126.8kg/h. 在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，负责管理和维护工作。机器工作时，机器内部 2 小时清 洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。
2、梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质 和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加 工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有 40%~50%的杂质，其中多数为 细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等) ，所以必 需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单 纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
梳棉工序的任务是
(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而 彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。
(2)除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除 残留的杂质疵点。
(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
(4)成条 制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
3、并条、粗纱
a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是 梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这 种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干 均匀度及纤维状态，这道工序叫做并 ……此处隐藏35141个字……充实与成就感，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验。让我颇为深刻的是，作为一名管理者，单单拥有良好的人事安排工作的管理是远远不够的，必须对其管理的工作内容的各个细节都要懂以及了解。这样才能保证整个项目在确保万无一失的监督下完成。各个部门之所以能够井井有条的开展工作，管理者在之间的协调一个工作是起到关键的作用的。谈谈我个人的想法就是毛衫设计，不应该只停留在传统的模式上，但是又要顾及到综合市场以及针对的客户群体以及市场需求。设计无非就是整个工厂的核心，销售量都体现在设计的款式是否得到青睐。
纺织厂的实习报告15一、实习时间：
20xx年10月28日至20xx年11月日
二、实习地点：
安徽省纺织有限公司
三、实习内容：
纺纱学生产技术实习
四、实习目的：
纺纱学是纺织工程专业学习的必修课，在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进行实践才能掌握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及掌握部分生产规律和操作技术水平，从而把理论和实际紧密的结合起来，为以后的学习打下基础。通过实践学习加强对设备的了解，加深对课本上基本概念的理解，同时了解一些纺织工程的产业前景，为以后的工作做好一些准备。
五、实习内容：
(一)开清棉：
1、开清棉的目的：
(1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
(2)除杂去除原棉中的杂质。
(3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。
2、开清棉的设备及工作原理：
(1)A002D圆盘抓棉机(共3台，1#2#，3#分别配套使用)目的：开松，均匀混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出内条2-3mm，抓棉时环形抓棉机自动下降，进行开松抓棉。机器自动运转率需达到80%，打手速度60转/min，
(2)A045凝棉器在这一道工序中，除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器。
目的：产生风，通过管道将棉花吸入与之相连的机器，风机里装有尘笼，会除去一部分短绒。
(3)A035B型混开棉机(共两台)目的：对棉花进行再混合，开松、初步除杂。
(4)A036C豪猪式开棉机将原料进行开松除杂，打手类型为疏针打手进行开松，短绒，杂物，颗粒等会通过尘格从空隙排除，进而达到除杂。
(5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形)，洋琴、天平罗拉(控制棉卷厚度和重量)，电子均棉器(感知棉卷厚度，通过控制电机速度控制棉卷厚度)，综合打手(开松除杂混合)，钢罗拉(剥取尘笼上的棉花)，凹凸罗拉(整形过棉)，压紧罗拉，棉卷罗拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d两件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山东银鹰细旦B38mm两件
(4)江苏阜宁1.33d38mm一件
(5)玛纳斯(新疆)1.33d38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷质量根据不同品种而定，若与规定的重量前后相差0.3KG则不合格，则需调整成卷速度，一般一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。
5、车间机器分布图：
6、清花车间机器打开顺序：由成卷机到抓面机依次打开，先开凝棉器。
7、清花车间机器关闭顺序：由抓棉机到成卷机依次关闭，最后关凝棉器。
8、清花车间工艺流程:
(1)由A002D型圆盘自动抓棉机抓取棉花，由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在尘笼表面，然后由打手从凝棉器下方剥落，并经尘笼排除部分尘杂和短绒。
(3)通过凝棉器的抽吸，将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂。
(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机，对原棉进一步开松除杂。
(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机，在振动给棉机处理成均匀和筵棉喂给成卷机制成棉卷
(二)梳棉车间
1、车间机器：FA206B梳棉机12台
2、车间目的：梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。
3、梳棉工序的任务是：
(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。
(2)除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。
(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
4、梳棉机各部件运转速度：
(1)出条速度：120m/min
(2)道夫转速：32r/min
(3)锡林转速：325r/min
(4)刺辊转速：920r/min
(5)盖板转速：1360mm/min
5、主要机构的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触，以增大摩擦力。
(2)棉卷罗拉：喂入棉层;表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。
(3)给棉罗拉：握持给棉;表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。
(4)给棉板：与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。
(5)刺辊：刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒表面有螺旋沟槽，用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小，且刺辊转速很高，所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度
六、实习感想
在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。
随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。
